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Headerbild Landingpage Nester und Tubs

JETZT.
SICHER VERPACKT.

Nester und Tubs für Glas- und Kunststoffspritzen. Gefertigt im vollautomatisierten Reinraum für maximale Sicherheit und höchste Effizienz.

Kostenlose Beratung anfordern.

NESTER UND TUBS FÜR SPRITZEN: 
PRÄZISE, SICHER GMP-KONFORM.

Ob für Glas- oder Kunststoffspritzen, ob Spritzguss- oder Thermoformverfahren – die von uns gefertigen Nester und Tubs erfüllen die hohen Anforderungen der Pharmaindustrie. Sie bieten optimalen Halt und schützen Spritzen zuverlässig im Transport vom Produktionsprozess bis zur Auslieferung. Gefertigt werden die Teile in unserem vollautomatisierten Reinraum nach DIN EN ISO Klasse 7 GMP Standard C mit entsprechender Dokumentation - zertifiziert nach DIN EN ISO 13485. Durch die Automatisierung gelangen die Artikel sicher verpackt und partikelfrei zu unseren Kunden. 

Maximale Sicherheit
FAMAC Nester und Tubs für den sicheren Transport von Spritzen aus Glas und Kunststoff

Sichere Prozesse, lückenlose Nachverfolgung.

Mit unseren Produkten und Prozessen schaffen wir für Ihre empfindlichen Pharma-Artikel maximalen Produktschutz. Die RFID-Etiketten enthalten die vollständigen Chargeninformationen und werden bei allen folgenden Prozessschritten digital mitgeführt und ausgelesen. Nach der Doppelverbeutelung der Nester und Tubs, durchläuft das Produkt unser sogenanntes „RFID-Tor“. Es stellt sicher, dass keine Artikel mit unterschiedlichen Chargeninformationen in denselben Karton gelangen. So erreichen wir eine signifikante Steigerung der Prozesssicherheit und eine vereinfachte Rückverfolgbarkeit – ein echter Mehrwert in streng regulierten Produktionsumgebungen. Kunden können diese Daten der RFID-Etiketten auch bei Wareneingängen übernehmen und somit eigene Prozesse automatisieren.

FAMAC Vollautomatisierter Reinraum für den Pharma, Labor, Diagnostik und Medical

Vollautomatisierte Reinraumproduktion.

Hochmoderne Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von bis zu 900 t sowie ein innovatives Maschinenkonzept mit gekapselter Schmierung gewährleisten, dass auch die großformatigen Pharmaverpackungen unter höchsten Sauberkeitsstandards produziert werden können. Die im Spritzguss gefertigten Teile werden von Robotern dem Werkzeug entnommen, von einer Kamera geprüft und gestapelt. Fahrerlose Transportsysteme (FTS) überführen sie autonom und sicher an die Verpackungsmaschine, wo sie in Reinraumbeuteln eingeschweißt und mit einem RFID-Etikett versehen werden. Anschließend erfolgt die vorgeschriebene Doppelverbeutelung.

PÖPPELMANN FAMAC®.
Ausgezeichnet und zertifiziert:

FAMAC ISO 13485 - Systematisches Qualitätsmanagement für Medizinprodukte

Systematisches Qualitätsmanagement
für Medizinprodukte


 

FAMAC ISCC+ Zertifikat für massenbilanzierten biobasierten Kunststoff

International Sustainability &
Carbon Certification


 

FAMAC SBTi - Klimaziele im Einklang mit dem 1,5 Grad-Ziel des Pariser Klimaabkommens



Klimaziele im Einklang mit dem 1,5 Grad-Ziel des Pariser Klimaabkommens

FAMAC DIN EN ISO 9001 - Systematisches Qualitätsmanagement

Systematisches
Qualitätsmanagement



 

FAMAC DIN EN ISO 50001 Zertifikat für systematisches Energiemanagement

Systematisches Energiemanagement


 

FAMAC DIN EN ISO 14001 Zertifikat für systematisches Umweltmanagement

Systematisches
Umweltmanagement



 

FAMAC DIN EN ISO 45001 Zertifikat für Sicherheit und Gesundheit

Managementsystem
für Sicherheit und Gesundheit



 

Individuelle Lösungen machen wir möglich.
Jetzt Kontakt aufnehmen: 

Michael Hollfeld – FAMAC Pharma Ansprechpartner

Michael Hollfeld
VERTRIEB

Pharma & Medical

Mehrwerte

 

  • Gefertigt im vollautomatisierten Reinraum nach DIN EN ISO Klasse 7 GMP Standard C.
     

  • Weniger Partikel durch optimierte Filter Fan Units.
     

  • Roboterentnahme und führerlose Transportsysteme.
     

  • Vollautomatische Verpackung zur Minimierung von Kontaminationen.
     

  • Lückenlose Rückverfolgbarkeit mit RFID Technologie.

 

 

FAMAC Reinraum Folder
Vorschau FAMAC Reinraum-Folder

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