Herramientas. Lo hacemos.

PRESENTACIÓN

Nuestro CENTRO TECNOLÓGICO DE HERRAMIENTAS

Desarrollamos y producimos herramientas sofisticadas para el procesamiento de plástico. Debido a la gran variedad de artículos dentro de los cuatro sectores de negocio de Pöppelmann, producimos moldes para las más diversas aplicaciones: desde artículos de paredes finas hasta complejas piezas funcionales en el sector del automóvil. Los conocimientos técnicos de nuestros más de 100 especialistas experimentados y nuestro parque de máquinas de última generación garantizan la precisión de nuestras herramientas.

Tecnologías de las herramientas

Se pueden fabricar herramientas de varios niveles con hasta 48+48 cavidades y hasta 8 t de peso total. La tecnología de niveles se utiliza sobre todo para artículos de paredes finas con ciclos de producción extremadamente cortos. Una segunda línea de separación casi duplica la productividad utilizando la misma máquina. El sistema de canal caliente se coordina junto con nuestros socios de desarrollo.

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Moldes maestros

Con nuestros conceptos de molde maestro, ofrecemos a todos los clientes la posibilidad de producir diferentes artículos con una sola herramienta. La idea: Se elabora un molde maestro común para el mayor número de productos similares con el fin de aumentar la productividad. Posteriormente, solo hay que fabricar individualmente los componentes de creación de contornos para los distintos artículos. Por cierto: Ahora incluso ya fabricamos moldes maestros para artículos multicomponentes.

Para poder desmoldar las muescas internas en forma de rosca, existen varios métodos de desmoldeo. El desmoldeo mediante el movimiento giratorio de un núcleo se utiliza para herramientas desenroscables. Mediante un accionamiento eléctrico o hidráulico, el núcleo de la rosca se pone en movimiento giratorio para que el artículo, que está asegurado contra la torsión, se desenrosque.

Moldes desenroscables
Moldeo por inyección de paredes finas

La tecnología de paredes finas se utiliza a menudo en los sectores de los envases y las macetas. Un valor orientativo aproximado de la relación entre la longitud de la trayectoria del flujo y el grosor de la pared es 300:1. Los artículos de paredes finas pueden ahorrar material y reducir el tiempo del ciclo. Así, el objetivo es aumentar cada vez más esta proporción y, al mismo tiempo, garantizar la seguridad del proceso y la estabilidad de los productos. En cuanto a la tecnología de las herramientas, los artículos de paredes finas tienen grandes exigencias en cuanto al acabado de la superficie, las fuerzas de desmoldeo y el centrado de la cavidad.

Si se necesitan artículos sencillos de moldeo por inyección o termoformado en pequeñas cantidades y no se dispone de una herramienta, podemos imprimir un inserto de herramienta adecuado. Disponemos de tres máquinas de moldeo por inyección y una máquina de termoformado para la producción de artículos.

Herramientas rápidas

¿Cómo hacemos todo esto?

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¡Descubra ahora nuestras competencias!

NUEVAS HERRAMIENTAS

El sistema del éxito: nuevas herramientas fabricadas individualmente.

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Paso a paso hacia la meta: la cadena de procesos.

Llevamos más de 50 años fabricando herramientas nuevas altamente especializadas para nuestros clientes. Entre ellas se encuentran herramientas de inyección en diversos modelos. La gama de moldes de inyección abarca desde los insertos de contorno estandarizados hasta las herramientas de varios niveles. Cada nueva herramienta representa un nuevo reto para nosotros.

Clarificación del pedido.

  • Consulta a nosotros
  • Preparación de la oferta para usted
  • Entrada del pedido
  • Reserva de capacidad y planificación aproximada

Desarrollo

  • Construcción de herramientas

Producción de herramientas.

  • Planificación detallada
  • Programación
  • Preprocesamiento
  • Acabado
  • Montaje
REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO

Para unos procesos de producción totalmente seguros.

Además de asegurar la producción, la tarea principal de nuestra área de «Reparación y mantenimiento» es realizar trabajos de reconversión y mantenimiento. Además, nuestro equipo aplica rápidamente las correcciones necesarias a las herramientas. Gracias a la subdivisión de la empresa Pöppelmann en las cuatro ramas de negocio KAPSTO®, K-TECH®, FAMAC® y TEKU® tenemos competencias en las más diversas áreas y podemos procesar sus pedidos con rapidez en cualquier caso. Hay planes establecidos para los trabajos de mantenimiento, que ya han demostrado su eficacia. La aprobación se da tras un control final, basado en una lista de comprobación, que garantiza la funcionalidad en la producción. Para las correcciones y reparaciones, utilizamos las últimas tecnologías, como la soldadura por láser, para que solo sea necesario un pequeño retoque del componente.

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Pöppelmann