Les outils. Nous le faisons.

PRÉSENTATION

Notre CENTRE DE TECHNOLOGIE DE L'OUTILLAGE

Nous développons et produisons des outils sophistiqués pour la transformation des matières plastiques. Grâce à la grande diversité d'articles au sein des quatre divisions de Pöppelmann, nous fabriquons des moules pour les applications les plus diverses : des articles à parois minces aux pièces fonctionnelles complexes dans le secteur automobile. Le savoir-faire de nos plus de 100 spécialistes expérimentés ainsi que notre parc de machines ultramoderne garantissent la précision de nos outils.

Technologies de l'outillage

Les moules à étages peuvent être fabriqués avec jusqu'à 48+48 cavités et un poids total allant jusqu'à 8 tonnes. Les techniques à étages sont notamment utilisées dans le domaine des articles à parois minces avec des cycles de production extrêmement courts. Grâce à un deuxième niveau de séparation, la productivité est presque doublée pour une même utilisation de la machine. La mise au point du système de canaux chauds se fait en collaboration avec nos partenaires de développement.

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Moules de base

Avec nos concepts de moules de base, nous offrons à tous nos clients la possibilité de fabriquer différents articles avec un seul outil. L’idée est la suivante : on crée un moule de base commun pour le plus grand nombre possible de produits similaires afin d'augmenter la productivité. Pour les différents articles, il suffit alors de fabriquer individuellement des pièces définissant les contours. D'ailleurs : nous produisons désormais même des moules de base pour des articles à plusieurs composants!

Pour pouvoir démouler des contre-dépouilles internes sous forme de filetages, il existe différents types de démoulage. Le démoulage par mouvement de rotation d'un noyau est utilisé pour les outils de dévissage. Au moyen d'un entraînement électrique ou hydraulique, le noyau fileté est mis en rotation, de sorte que l'article protégé contre la torsion se dévisse.

Moules à dévisser
Moulage par injection à paroi mince

La technique des parois minces est souvent utilisée dans les domaines de l'emballage et des pots de fleurs. Une valeur indicative approximative pour le rapport entre la longueur du trajet d'écoulement et l'épaisseur de la paroi est de 300:1. Les articles à parois minces permettent d'économiser du matériau et de réduire le temps de cycle. Ainsi, l'objectif est d'augmenter toujours plus ce rapport tout en garantissant la sécurité du processus et la stabilité des produits. Du point de vue de l'outillage, les articles à parois minces ont des exigences élevées en ce qui concerne l'état de surface, les forces de démoulage ainsi que le centrage des cavités.

Si des articles simples moulés par injection ou thermoformés sont nécessaires en petite quantité et qu'il n'existe pas d’outil, nous pouvons imprimer un outillage correspondant. Pour la fabrication des articles, nous disposons de trois machines de moulage par injection et d'une machine de thermoformage.

Outillage rapide

Comment faisons-nous tout cela ?

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NOUVEAUX OUTILS

La réussite avec le système : de nouveaux outils fabriqués individuellement.

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Étape par étape vers l'objectif : la chaîne du processus.

Depuis plus de 50 ans, nous fabriquons pour nos clients de nouveaux outils hautement spécialisés. Il s'agit notamment d'outils de moulage par injection de différents types. La gamme des moules à injection va des inserts à contours standardisés aux moules à étages. Chaque nouvel outil représente pour nous un nouveau défi.

Clarification de la mission.

  • Demande auprès de nos services
  • Établissement d'une offre pour vous
  • Arrivée de la commande
  • Réservation de capacité et planification générale

Développement

  • Fabrication d'outils

Fabrication de l’outil.

  • Planification détaillée
  • Programmation
  • Préparation
  • Finition
  • Montage
RÉPARATION ET ENTRETIEN

Pour des processus de production entièrement sûrs.

Outre la garantie de la production, la tâche principale de notre secteur « Réparation et entretien » est la réalisation de travaux de transformation et de maintenance. Même les corrections nécessaires sur les outils sont rapidement mises en œuvre par notre équipe. Grâce à la division de l'entreprise Pöppelmann en quatre branches, KAPSTO®, K-TECH®, FAMAC® et TEKU®, nous disposons de compétences dans les domaines les plus divers et pouvons dans tous les cas traiter vos commandes dans les meilleurs délais. Pour les travaux de maintenance, il existe à cet égard des plans définis qui ont déjà fait leurs preuves. La validation se fait après un contrôle final à l'aide d'une liste de contrôle qui garantit le bon fonctionnement en production. Pour les corrections et les réparations, nous utilisons les technologies les plus modernes, comme le soudage au laser, de sorte que seule une petite retouche de la pièce est nécessaire.

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Pöppelmann