Sie haben noch kein passendes Schutzelement gefunden?
Auf Anfrage entwickeln und produzieren wir individuelle Schutzelemente, die ganz auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Ganz gleich, wie speziell Ihre Anforderungen an das Schutzelement sind, wir machen das.
In der Regel ist es nicht erforderlich, vollständig neue Werkzeuge zu bauen. Meistens genügt die Anfertigung spezieller Formeinsätze für vorhandene Stammwerkzeuge. Auf Wunsch fertigen wir Ihr Produkt auch in einem speziellen Fertigungsbereich, der für höchste technische Sauberkeit ausgelegt ist. Zur exakten Erprobung erstellen wir Ihnen gern Design-, Funktions- und Verbaumuster in unterschiedlichen Materialien.
Von der Entwicklung bis zur Serie.
Wir erstellen Werkzeuge in 6 Tagen.
Kompetente und kundenorientierte Projektbetreuung, die zahlreiche Aufgaben rund um das gesamte Projekt übernimmt.
Neben den Standardausführungen bieten wir die Möglichkeit, Ihre Schutzelemente in Sonderfarben und -materialien anfertigen zu lassen. Zudem können wir Sie mit unserem optionalen Leistungsangebot FastLane bei zeitlichen Engpässen optimal unterstützen.
Neben den Standardausführungen haben Sie zudem die Möglichkeit, Ihre Kunststoff-Schutzelemente in Sonderfarben und -materialien und sogar in Signalfarben anfertigen zu lassen. Nach vorheriger Prüfung ist zudem eine Herstellung als ressourcenschonende Alternative in der Farbe „Recycling Blue“ möglich. Dabei bestehen die Schutzelemente aus 100% Rezyklat im eingesetzten Kunststoff. Ganz im Sinne unserer unternehmensweiten Initiative PÖPPELMANN blue®.
Werkzeugerstellung in nur 6 Tagen – von Freigabe der Artikeldaten bis zur Werkzeugherstellung und den ersten Mustern aus der Maschine.
Konstruktion und Vermessung erfolgen im Vor- und Nachlauf.
Mit eigenem Werkzeug-Technologie-Zentrum.
Für sensible, sicherheitsrelevante und funktionsentscheidende Bauteile fertigen wir unsere Produkte auf Wunsch in einem speziellen Fertigungsbereich, der für höchste technische Sauberkeit ausgelegt ist. In diesem speziellen Fertigungsbereich erfolgen regelmäßige Probennahmen und Partikelanalysen nach VDA Band 19 und ISO 16232, um die Sauberkeit sicher zu stellen.
für Steckverbinderanschlüsse
für Gleitringdichtungen
für die Feinchromatisierung
für Koaxialkontakte
zur Aufnahme von Restkraftstoff
Falls Sie im Rahmen unseres Norm- oder Sonderprogramms kein passendes Schutzelement gefunden haben, entwickeln und produzieren wir auf Anfrage maßgeschneiderte Schutzelemente. Ganz gleich, wie speziell Ihre Anforderungen auch sein mögen, wir haben immer die passende Lösung.
Mit Rapid Prototyping stehen bereits in frühen Entwicklungsphasen individuelle Erprobungsmuster in unterschiedlichen Materialien zur Verfügung. Das 3D-Druck-Team macht so Ideen und Entwicklungen schnell und günstig (be-)greifbar. Und mit Rapid Tooling bieten wir unseren Kunden einen Weg, schneller und wirtschaftlicher zum fertigen Produkt zu kommen. Gleichzeitig lassen sich Risiken minimieren und Artikelkonstruktionen beziehungsweise Artikelausführungen realitätsnäher umsetzen.
Unser Team des Werkzeug-Technologie-Zentrums kann Ihnen dank firmeneigenem Stammwerkzeugkonzept sehr flexibel neue Werkzeuge anfertigen. Außerdem können wir Ihnen viele Sonderausführungen anbieten, die wir auftragsbezogen aus bestehenden Werkzeugen schnell herstellen können.
Beste Voraussetzungen für eine erfolgreiche Zusammenarbeit: Qualitätskonstanz, hohe Produktionsleistung, vorbildliche Sauberkeit und eine sehr hohe Liefertreue kennzeichnen die Pöppelmann KAPSTO® Produktion. Inklusive bewährtem Qualitätsmanagement, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 sowie Umweltmanagementsystem geprüft nach EMAS II und DIN EN ISO 14001:2015.
Werkzeugerstellung in nur 6 Tagen – von Freigabe der Artikeldaten bis zur Werkzeugherstellung und den ersten Mustern aus der Maschine
Mit eigenem Werkzeug-Technologie-Zentrum: Werkzeugerstellung in Rekordzeit
Anschließende Vermessung und Serienproduktion
