INDYWIDUALNE
ELEMENTY OCHRONNE
OD PÖPPELMANN KAPSTO®
Nie znalazłeś jeszcze odpowiedniego elementu ochronnego?
Na życzenie możemy opracować i wyprodukować niestandardowe elementy ochronne, które są dostosowane do Twoich potrzeb. Bez względu na to, jak specyficzne są wymagania dotyczące elementu ochronnego, możemy je spełnić.
Z reguły nie jest konieczne budowanie całkowicie nowych form. W większości przypadków wystarczająca jest produkcja specjalnych wkładek do istniejących narzędzi głównych. Na życzenie możemy również wyprodukować produkt w specjalnym obszarze produkcyjnym zaprojektowanym z myślą o maksymalnej czystości technicznej. Chętnie wyprodukujemy próbki projektowe, funkcjonalne i montażowe z różnych materiałów w celu dokładnego przetestowania.
Od rozwoju do produkcji seryjnej - możliwe nawet w rekordowym czasie w ciągu miesiąca dzięki FastLane.
Kompetentne i zorientowane na klienta wsparcie projektowe, które podejmuje się wielu zadań związanych z całym projektem.
Oprócz standardowych wersji oferujemy również opcję zabezpieczenia twoich elementów ochronnych w specjalnych kolorach i materiałach - w razie potrzeby nawet przy zwiększonych wymogach czystości. Ponadto, możemy optymalnie wspierać Państwa indywidualnymi produktami na zamówienie dzięki naszej opcjonalnej gamie usług FastLane w przypadku napiętych terminów.
Oprócz standardowych wersji oferujemy również opcję zabezpieczenia twoich elementów ochronnych w specjalnych kolorach i materiałach - w razie potrzeby nawet przy zwiększonych wymogach czystości. Ponadto, możemy optymalnie wspierać Państwa indywidualnymi produktami na zamówienie dzięki naszej opcjonalnej gamie usług FastLane w przypadku napiętych terminów.
Wykonanie narzędzi w zaledwie 6 dni – od zatwierdzenia danych detalu przez wykonanie narzędzia aż po pierwsze próbki z maszyny. Dzięki własnemu centrum technologii narzędziowej.
Projektowanie i pomiary odbywają się przed i po tym procesie.
Najwyższa techniczna czystość
W przypadku wrażliwych, istotnych dla bezpieczeństwa i funkcjonalnych komponentów wytwarzamy nasze produkty na żądanie w specjalnym obszarze produkcyjnym zaprojektowanym z myślą o maksymalnej czystości technicznej. W tym specjalnym obszarze produkcyjnym regularne pobieranie próbek i analizy cząstek są przeprowadzane zgodnie z VDA Volume 19 i ISO 16232 w celu zapewnienia czystości.
pierścieniowym do gniad wtykowych
do uszczelnień pierścieni ślizgowych
do elementów chromowanych
wtyczek koaksjalnych
do absorbacji resztek paliwa
Pöppelmann KAPSTO® to rozwiązanie dla Twojej aplikacji.
Jeśli nie znalazłeś odpowiedniego elementu ochronnego w naszym standardowym lub specjalnym programie, możemy opracować i wyprodukować niestandardowe elementy ochronne na zamówienie. Bez względu na to, jak szczególne mogą być Twoje wymagania, zawsze mamy odpowiednie rozwiązanie.
Dzięki prototypowaniu Rapid niestandardowe próbki testowe z różnych materiałów są dostępne już we wczesnych fazach rozwoju. Zespół druku 3D sprawia, że pomysły i rozwiązania stają się namacalne szybko i ekonomicznie. A dzięki szybkiemu oprzyrządowaniu oferujemy naszym klientom sposób na szybsze i bardziej ekonomiczne uzyskanie gotowego produktu. Jednocześnie można zminimalizować ryzyko i bardziej realistycznie wdrożyć projekty lub wersje artykułów.
Dzięki własnej koncepcji standardowych narzędzi nasze centrum technologii narzędziowej może zaoferować bardzo korzystne wykonanie nowych narzędzi. Proponujemy również liczne wersje specjalne, które możemy szybko wyprodukować na indywidualne zamówienie przy użyciu posiadanych narzędzi.
Najlepsze warunki udanej współpracy: stała jakość, wysokie zdolności produkcyjne, wzorowa czystość i niezawodność dostaw to główne wyznaczniki produkcji Pöppelmann KAPSTO®, w tym certyfikat zarządzania jakością DIN EN ISO 9001:2015 oraz system zarządzania środowiskowego zgodnie z EMAS II i DIN EN ISO 14001:2015.
Wykonanie narzędzi w zaledwie 6 dni – od zatwierdzenia danych detalu przez wykonanie narzędzia aż po pierwsze próbki z maszyny.
Dzięki własnemu centrum technologii narzędziowej: wykonanie narzędzi w rekordowym czasie.
Następnie pomiary i produkcja seryjna.
