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ELV KeyVisual 2

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Bereits in Serie: PCR-Lösungen für die Automobilindustrie.

ELV-Ready Whitepaper downloaden

Ab 2032: 15% PCR-Pflicht in der Automobilindustrie

 

ELV-Vorgaben: Das müssen Hersteller, Zulieferer und OEMs jetzt wissen

Die geplante EU-Verordnung zu End-of-Life Vehicles (ELV) soll den Einsatz von Rezyklaten in der Automobilindustrie deutlich erhöhen. Ziel ist es, den Kunststoffkreislauf im Fahrzeugbau zu stärken und Kunststoffe aus Altfahrzeugen wieder verstärkt in neuen Fahrzeugen einzusetzen.

Nach dem aktuellen Vorschlag gelten für Kunststoffe in neu zugelassenen Fahrzeugen stufenweise steigende Rezyklatquoten:

 

  • Sechs Jahre nach Inkrafttreten der ELV-Verordnung: 15 % Rezyklat
    (voraussichtlich ab Mitte 2032)
  • Zehn Jahre nach Inkrafttreten der ELV-Verordnung: 25 % Rezyklat
    (voraussichtlich ab Mitte 2036)

 

Für Hersteller, Zulieferer und OEMs bedeutet das: Der Einsatz von Rezyklaten muss frühzeitig in Materialstrategie, Produktentwicklung, Konstruktion, Qualitätsplanung und Lieferketten mitgedacht werden.

Wer sich jetzt mit geeigneten Materialien, Bauteilen und Umsetzungswegen beschäftigt, schafft die Grundlage, um künftige ELV-Anforderungen sicherer und effizienter zu erfüllen.

Erfahren Sie mehr in unserem Whitepaper

PCR in der Automobilindustrie: Unser Whitepaper für eine erfolgreiche Umsetzung

Das Whitepaper von Pöppelmann K-TECH zeigt, welche Auswirkungen die geplante ELV-Verordnung auf den Einsatz von Kunststoffen im Fahrzeug hat - und wie sich Unternehmen heute darauf vorbereiten können.

 

Im Whitepaper erfähren Sie:

 

  • welche regulatorischen Anforderungen im Überblick relevant sind,
  • wie sich Post-Consumer-Rezyklat (PCR) für Automotive-Anwendungen bewerten lässt,
  • welche technischen und qualitativen Herausforderungen bei der Umsetzung zu beachten sind,
  • und welche Bauteile und Materiallösungen bereits heute realistisch sind

 

Erhalten Sie kostenlos eine fundierte Grundlage, um den PCR-Einsatz im Fahrzeug strategisch, technisch und wirtschaftlich zu planen.

ELV Visual: Kreislauf im Automobil

100% geschlossener 
Alt-Auto-Kreislauf

Unsere Aufsatzkonsole zahlt auf die kommende ELV-Verordnung ein.

Mit unserem Bauteil setzen wir Maßstäbe: Die Aufsatzkonsole besteht aus 100 % Post-Consumer-Rezyklat aus Altfahrzeugen und zeigt, was im geschlossenen Materialkreislauf bereits heute möglich ist.

 

Damit leisten wir einen konkreten Beitrag zur Umsetzung der künftigen ELV-Anforderungen: Kunststoffe aus ausgedienten Fahrzeugen werden aufbereitet, für neue Anwendungen qualifiziert und erneut in Automotive-Bauteilen eingesetzt. So entstehen Lösungen, die Ressourcen schonen, CO₂-Emissionen reduzieren und den Kunststoffkreislauf im Fahrzeugbau stärken.

 

 

Vom Auto ins Auto.

Angebot und zukünftige Verfügbarkeit von Post-Consumer-Rezyklat

 

Post-Consumer-Rezyklat für die Automobilindustrie: heute knapp, künftig entscheidend

Der Einsatz von Post-Consumer-Rezyklat (PCR) in der Automobilindustrie steht vor einem Wendepunkt. Während heute vor allem Neuware und Post-Industrial-Rezyklat (PIR) verwendet werden, wird der Bedarf an qualifiziertem PCR mit den geplanten ELV-Vorgaben deutlich steigen.

 

Zahlen auf einen Blick:

 

  • 54,1 Mio. t Kunststoffe wurden 2022 in der EU verarbeitet
  • nur 13 % davon waren Post-Consumer-Rezyklate
  • im Segment Automotive lag der PCR-Anteil bei nur 4,6 %
  • die Recyclingquote des gesammelten Post-Consumer-Abfalls lag bei nur rund 21 %
  • die geplanten ELV-Vorgaben sehen langfristig Rezyklatquoten von bis zu 25 % vor


Das zeigt:
Zwischen dem heutigen Marktangebot und den künftigen regulatorischen Anforderungen besteht noch eine deutliche Lücke. Hochwertiges PCR für technische Automotive-Anwendungen ist bislang nur begrenzt verfügbar.

 

Die größten Herausforderungen:

 

  • konstante Materialqualität
  • ausreichende Mengenverfügbarkeit
  • sortenreine Erfassung und Aufbereitung
  • Qualifizierung für technische Anwendungen
  • steigende Anforderungen an Sicherheit, Prozessstabilität und Dokumentation

 

Worauf es jetzt ankommt:

 

  • geeignete Bauteile und Anwendungen identifizieren
  • stabile Materialströme und Lieferketten aufbauen
  • Rezyklate für Automotive-Anforderungen qualifizieren
  • Produkte frühzeitig auf den Einsatz von PCR auslegen

 

Unser Ansatz: Pöppelmann K-TECH arbeitet seit über 15 Jahren gemeinsam mit Partnern entlang der Wertschöpfungskette an praxisfähigen Lösungen – von der Materialaufbereitung bis zur Serienanwendung.

Kontakt aufnehmen

Bereits in Serie: Unsere PCR-Referenzen


Keine Testprojekte – echte Serienanwendungen, die heute auf der Straße fahren.

Circular Performance

pir und pcr einsatz

Waschkappe

CO2e-Fußabdruck:
-77%

 

Material:
PP-T20 (PIR und PCR)

Unsere Waschkappen folgen einem geschlossenen Materialkreislaufsystem – von der Produktion über die Nutzung bis zur Rückführung.
Durch den Einsatz von PIR und PCR verringern wir Bauteildichte und Zuhaltekraft im Spritzguss. Das bedeutet: spürbar geringere CO₂e-Emissionen bei gleichzeitig optimaler Funktion. Eco-Design macht Nachhaltigkeit sichtbar und messbar.

K-TECH Aufsatzkonsole aus Rezyklat

pcr aus altauto-material

Aufsatzkonsole

CO2e-Fußabdruck:
-71%

 

Material: 
PP-EPDM (PCR aus Altauto-Material)

Unsere Aufsatzkonsole wird komplett aus recyceltem Kunststoff aus Altfahrzeugen gefertigt – ein echter Beitrag zur Kreislaufwirtschaft.
Mit 71 % weniger CO₂e gegenüber Neuware setzen wir ein starkes Zeichen für Klimaschutz. Zugleich erfüllt die Konsole schon heute die geplanten EU-Anforderungen zur Altauto-Verordnung. Nachhaltigkeit trifft Zukunftssicherheit. 

K-TECH Halter Soundgenerator aus Rezyklat

PCR EINSATZ

Halter Soundgenerator

CO2e-Fußabdruck:
-46%

 

Material:
PP GF30 (PCR)

Was früher Verpackung war, wird bei uns zu präzisen Automobilbauteilen.
Durch den Einsatz von PCR-Material senken wir CO₂e-Emissionen um 46 % im Vergleich zu Neuware. Dank präziser Werkstoffanalysen, maßgeschneiderter Rezepturen und strenger Qualitätskontrollen erfüllen selbst anspruchsvolle Bauteile wie Soundgeneratorhalter alle technischen Standards – mit deutlich besserer Umweltbilanz. 

K-TECH Circular Performance – Coming Soon

INNENRAUM-PCR

Halter Schacht Fußraum

CO2e-Fußabdruck:
soon

 

Material:
Innenraum-PCR

Erstmals setzen wir PCR erfolgreich in der Serienfertigung für Innenraumkomponenten ein.
Damit reduzieren wir signifikant Treibhausgasemissionen und erfüllen zugleich strengste Qualitäts- und Sicherheitsstandards. Die Materialien sind emissionssicher und halten höchsten Anforderungen in Haptik, Optik und Maßhaltigkeit stand. Circular Performance ist unser Anspruch – Nachhaltigkeit als neuer Standard im Innenraum.  

FAQ

Jetzt. 
GEMEINSAM pcr
im automobil einsetzen.

Sie möchten den Einsatz von Post-Consumer-Rezyklat in Autmotive-Bauteilen voranbringen? 

Wir unterstützen Sie bei der Bewertung der Materialien, der Auswahl geeigneter Anwendungen und der Entwicklung zukunftsfähiger Kunststofflösungen im Kontext der ELV-Anforderungen.

 

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