PP KAPSTO Technische Sauberkeit Header

EFEKT ZVANÝ PÖPPELMANN:
Maximální technická čistota.

Umíme to.
Na míru.
 

Výroba v čistém prostředí

Výroba v čistém prostředí – technická čistota pro citlivé systémy.

Bez ohledu na to, jestli se jedná o palivové vstřikovací systémy nebo bezpečnostní systémy pro osobní auta: plastové díly, u kterých může již nejnižší kontaminace částečkami vést k výpadkům, vyrábí Pöppelmann za zvýšených požadavků na čistotu. Vyrábí je speciálně vyškolený personál, ve speciálně zařízených čistých prostorách a se speciálně upravenou logistikou.

Film Technische Sauberkeit
Nejvyšší technická čistota u Pöppelmann KAPSTO. Zjistěte, jak vyrábíme ochranné prvky pro citlivé systémy se zvýšenými požadavky na čistotu ve vlastním čistém prostoru.
TechnischeSauberkeit1Celou výrobu prvků KAPSTO® v čistých prostorách monitorují speciálně vyškolení pracovníci společnosti Pöppelmann.

Speciální vzduchové systémy v čistém prostředí garantují požadavky na čistotu.

S ohledem na postupující miniaturizaci mohou být mikroskopické částice, které jsou za normálních výrobních podmínek všudypřítomné, příčinou závažných chybných funkcí. Při výrobě v čistém prostředí a tomu přizpůsobené logistice redukuje Pöppelmann počet a velikost takových částic na úzce stanovené limitní hodnoty.

Pravidelný odběr vzorků a dokumentované analýzy částic podle VDA svazku 19 a ISO 16232 zajišťují v mnoha oborech stále více důležitější kvalitativní znak vstřikovaných dílů. V klimatizovaných čistých prostorách, které jsou prostorově odděleny od ostatní výroby, panuje soustavný přetlak. Vzduch je přiváděn přes speciální filtry a následně zvlhčován.

Zásobování vstřikovacích strojů typově čistými surovinami probíhá přes centrální podtlakové nasávání materiálu s funkcí odlučování prachu. Robot odebírá ochranné prvky přímo z nástroje a odkládá je do připravené nádoby, která je vyložena foliovými sáčky a – ke snížení elektrostatického náboje – ještě vybavena ionizačními tyčemi. Všechna přijatá opatření společně zajišťují dodržení limitních hodnot často i s velkými rezervami.

Přehled výhod výroby v čistých prostorách:

  • Čistě. Zatížení zhotovených dílů částicemi je menší, než 1 mg na 1.000 cm².
  • Důsledně. Podtlakové nasávání materiálu s funkcí odlučování prachu.
  • Optimálně. Dále rozvíjené strojní a nástrojové koncepty.
  • Hospodárně. Množtví v balení dle požadavků zákazníka přímo ve stroji.
Tato témata by Vás také mohla zajímat:

Vyvineme a vyrobíme individuální speciální zákaznické provedení dle Vašeho přání. Je to výhodnější, než si myslíte. Často stačí vyrobit výměnné inserty (vložky) ke stávající formě a není nutné vyrábět kompletní nové nástroje. více

Vyvineme a vyrobíme individuální speciální zákaznické provedení dle Vašeho přání. více

1 den na zpracování nabídky. 1 týden na zhotovení prototypu. 1 měsíc na sériovou výrobu. S naší novou službou FastLane umíme vyvinout a vyrobit individuální speciální díly ještě rychleji a podpořit Vás při nedostatku času. více

1 den na zpracování nabídky. 1 týden na zhotovení prototypu. 1 měsíc na sériovou výrobu. více

Nejlepší předpoklady pro úspěšnou spolupráci: konstantní kvalita, vysoká produktivita a příkladná čistota jsou známkami výroby Pöppelmann KAPSTO®, včetně osvědčeného managementu kvality certifikovaného podle DIN EN ISO 9001:2008 a systému managementu životního prostředí podle EMAS II a DIN EN ISO 14001:2005. více

Společnost Pöppelmann má nastaveny vysoké výrobní standardy, využívá od vývoje až po sériovou výrobu certifikovaný systém managementu kvality a nejmodernější techniku. Pöppelmann tak může nabídnout svým zákazníkům vždy spolehlivou kvalitu - nejlepší základ dlouhodobé spolupráce. více

Buďte informováni našimi zprávami KAPSTO®.