Rapid Tooling - Timpuri de dezvoltare scurte datorită prototipurilor și materialelor de producție în serie.

Producția de inserții de matrițe folosind imprimarea 3D reduce riscurile și costurile.

Fie în inginerie mecanică, industria auto, hidraulică sau zona sanitară / de încălzire / aer condiționat: utilizatorii trebuie să fie capabili să se asigure că articolele testate funcționează atunci când sunt utilizate în producția în serie. Prin urmare, un prototip în materialul real , prezintă avantaje considerabile în timpul dezvoltării. Prototipul este produs cu Rapid Tooling la Pöppelmann KAPSTO®. Cu acest proces de regenerare, inserția de matriță este fabricată cu ajutorul printării 3D și introdusă într-o matriță principală . Apoi are loc fabricarea din materiale de producție în serie - de ex. EVA, dacă produsul trebuie să fie flexibil și moale. În acest fel, clienții noștri primesc articole aproape identice cu cele pe care le-ar obține de la o matrița din oțel pentru producția în serie, din inserția de scule printate pentru prototip.

Datorită Rapid Tooling, clienții Pöppelmann KAPSTO® pot obține o impresie exactă a aspectului și caracteristicilor viitoarelor articole produse în serie, în faza de dezvoltare. În condiții optime, producția aproape în serie este posibilă chiar și după doar o săptămână. În acest fel, îmbunătățirile sub formă de articole modificate, pot ajunge direct în producția curentă de serie , în proiectele în care procesele sau problemele de calitate apar în timpul producției în serie.

Cu Rapid Tooling, nu componenta în sine, ci instrumentul utilizat pentru fabricarea sa, este printat 3D. Matrița bază este fabricată din oțel,dar nu si inserția. În schimb, inserția este printată într-un material prin care se poate injecta plastic, înșurubat pe matrița principală și adaptat proceselor de fabricatie a plasticului, ca o unealtă normală din oțel. Apoi, articolul este fabricat în materialul de productie de serie. De aici rezultă o componentă complet funcțională, într-un timp extrem de scurt, care poate fi fabricată mai eficient din punct de vedere al costurilor, deoarece este necesar mai puțin material, de exemplu, și se aplică și procesul de răcire deja existent.

Desigur, o inserție de matriță printata 3D se uzează mai repede decât o inserție din oțel, dar în funcție de geometria articolului și de materialul care se folosește, pot fi fabricate în acest fel câteva zeci sau câteva sute de inserții. De asemenea, trebuie verificat individual ce geometrie poate fi produsă folosind matrițele principale disponibile în prezent. Pentru cantități mai mari, în faza de testare și prototipare, Pöppelmann KAPSTO® folosește și matrițe din aluminiu. Acestea pot fi fabricate mult mai rapid și mai ieftin decât cele din oțel, si pot fi suficiente pentru serii mai mici de câteva mii de articole.