PP K Header Rapid Tooling Werkzeugeinsaetze

EFEKT PÖPPELMANN:
Szybki czas realizacji.

My to robimy.
Szybciej.
 

Rapid Tooling

Rapid Tooling - szybki czas opracowania dzięki prototypom z materiału seryjnego.

Dzięki Rapid Tooling oferujemy naszym klientom szybszy i oszczędniejszy sposób otrzymania gotowego produktu. Minimalizuje się przez to ryzyko wdrażając projekty i rozwiązania bardziej realistycznie.

Wytworzenie wkładów formy przy pomocy wydruku 3D zmniejsza ryzoko i koszty.

Czy to w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym, w hydraulice, czy w branży grzewczo - sanitarnej: użytkownicy muszą być pewni, że testowane produkty funkcjonują, jeśli mają być zastosowane seryjnie. Dlatego prototyp z docelowego materiału zapewnia znaczne korzyści podczas wdrażania. Korzyści te w Pöppelmann KAPSTO® pojawiaj się dzięki Rapid Tooling. Podczas tego procesu wkład formy zostaje sporządzony wydrukiem 3D i zastosowany w istniejącej formie bazowej. Następnie elementy produkowane są z materiału seryjnego np. EVA, jeśli artykuł ma być elastyczny i miękki. W ten spoób nasi klienci otrzymują z wydrukowanych wkładów formy niemal taki sam artykuł jak w późniejszym czasie ze stalowej formy do zastosowania seryjnego. Również kolor odpowiada seryjnemu produktowi.

Dzięki Rapid Tooling klienci Pöppelmann KAPSTO® mogą jeszcze w fazie rozwoju przekonać się o wyglądzie i właściwościach późniejszego produktu seryjnego. W optymalnych warunkach produkcja zbliżona do seryjnej możliwa jest już po tygodniu. Dzięki temu podczas problemów procesowo jakościowych możliwe są ulepszenia formy modyfikowanego artykułu bezpośrednio w bieżącej produkcji seryjnej.

Teaser RapidToolingZawsze należy sprawdzić indywidualnie jakie kształty mogą być produkowane przy pomocy dostępnego już oprzyrządowania bazowego. Wielkość produkcji zmienia się w zależności od kształtu artykułu i zastosowanego materiału.

Korzyści Rapid Tooling w skrócie:

  • Części prototypowe z materiału seryjnego.
  • Szybki czas budowy oprzyrządowania.
  • Szybszy czas dostawy (częściowo już po tygodniu).

Z Rapid Tooling pomysły stają się namacalne szybko i ekonomicznie.

Podczas Rapid Tooling powstaje nie tylko sam artykuł, lecz wydruk 3D wkładów formy. Forma bazowa wykonana jest ze stali, jednak jej wkład nie. Zostaje on wydrukowany z nośnika tworzywowego, przykręcony do formy bazowej, która następnie jest montowana we wtryskarce. W efekcie artykuł produkowany jest z materiału docelowego. W ten sposób w krótkim czasie powstaje w pełni funkcjonalny element, którego wytworzenie jest również ekonomiczniejsze, ponieważ przykładowo wymagana jest mniejsza ilość materiału, żeby zapewnić odpowiednie chłodzenie.

Wkład formy z wydruku 3D zużywa się oczywiście szybciej niż stalowy, jednak w zależności od kształtów artykułu i zastosowanego materiału możliwe jest zapewnienie kilkudziesięciu do kilkuset cykli wtrysku. Równocześnie należy indywidualnie sprawdzić jakie kształty mogą być wytworzone dzięki istniejącym formom bazowym. Do większych ilości artykułu Pöppelmann KAPSTO® stosuje również formy aluminiowe. Można je przygotować szybciej i ekonomiczniej niż formy stalowe, a równocześnie mogą być wystarczające do małych serii ok. kilku tysięcy sztuk.

RapidTooling2Szybciej do gotowego produktu seryjnego: wkład formy z wydruku 3D zastosowany zostaje do dostępnej bazowej formy. W efekcie odbywa się produkcja części z materiału docelowego.
Kontakt

Masz pytania? Zespół KAPSTO® chętnie na nie odpowie.

Na miejscu

Nasi przedstawiciele handlowi po prostu odwiedzą do Państwa.

+48 883 368688

Od poniedziałku do czwartku w godz.  8:00–17:00
Piątek:  8:00–15:30

Pocztą e-mail

Całodobowo. Wrócimy do ciebie z odpowiedźią jak najszybciej.

Te tematy mogą Państwa również zainteresować:

Na życzenie opracujemy dla Państwa rozwiązania indywidualne. Jest to korzystniejsze cenowo niż się Państwu wydaje. Zwykle nie ma potrzeby wykonywania nowych form od początku. W większości przypadków wystarczy wykonanie specjalnych wkładów do istniejących form wtryskowych. więcej

Na życzenie opracujemy dla Państwa rozwiązania indywidualne. więcej

1 dzień do oferty. 1 tydzień do prototypu. 1 miesiąc do elementu seryjnego. - Dzięki FastLane, naszej nowej usłudze możemy jeszcze szybciej opracowywać i produkować indywidualne produkty specjalne i wspierać Państwa podczas przestojów. więcej

1 dzień do oferty. 1 tydzień do prototypu. 1 miesiąc do elementu seryjnego. więcej

Od pomysłu do modelu. Dzięki prototypowaniu Rapid już we wczesnych fazach projektu są do dyspozycji indywidualne wzory z różnych materiałów. W ten sposób pomysły i projekty są szybko i korzystnie w zasięgu ręki. więcej

Najlepsze warunki do udanej współpracy: stała jakość, wysoka wydajność produkcji i wzorowa czystość charakteryzują produkcję Pöppelmann KAPSTO®, w tym certyfikat zarządzania jakością DIN EN ISO 9001:2008 oraz system zarządzania środowiskowego zgodnie z EMAS II i DIN EN ISO 14001:2005. więcej