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ProFoam® – des pièces techniques fonctionnelles et légères.

Avec ProFoam®, les plastiques renforcés de fibres ne nécessitent pas de cisaillement supplémentaire. Contrairement à d'autres procédés, le granulé plastique est enrichi en amont de l'injection, d'un gaz prorogène. Autre avantage majeur : le ProFoam® est adapté aux petits diamètres, ce qui le rend idéal pour l’injection des petites pièces.

Depuis 2017, nous utilisons le procédé innovant de moulage ProFoam®, en collaboration avec le fabricant de presses à injecter Arburg, pour fabriquer des pièces plus légères. Dans l'industrie automobile notamment, le poids des composants joue un rôle essentiel pour réduire les émissions de CO2, augmenter l'efficacité et préserver les ressources et réduire les coûts.

ProFoam® complète parfaitement le process MuCell®, mis en place depuis de longues années chez Pöppelmann K-TECH®. MuCell® n’impose aucune restriction quant à la taille des machines, mais s’avère moins économique sur les petites machines en raison de la géométrie des vis. Avec ProFoam®, nous vous offrons désormais une large gamme de solutions pour la construction de pièces légères, de toutes les tailles.

Aperçu des avantages du ProFoam®

  • Multifonctionnel, aucune limitation de taille des presses.
  • Léger, il réduit la densité des composants.
  • Économique, Eavec une large gamme de solutions de construction plus légères, de différentes tailles.
  • Stable, avec des composants très résistants grâce aux plastiques renforcés de fibres.
  • Flexible, avec un traitement facile des matériaux sensibles au cisaillement.
  • Pratique, et applicable aux géométries complexes.
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