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Technologies

Injection bi-matière thermoplastique-silicone LSR – 100 % d’étanchéité, même avec des températures très élevées.

Pöppelmann K-TECH® a récemment introduit l'injection thermoplastique silicone (LSR), process qui permet de répondre aux exigences d'étanchéité et de température les plus élevées. Le process a obtenu d'excellents résultats au cours des tests de mise sous pression et offre une résistance optimale aux intempéries, au vieillissement et aux UV. Entièrement automatisé, il permet de produire des pièces de grandes séries en une seule étape de fabrication, ce qui le rend très rentable. Grâce à son extrême résistance, le LSR est ainsi une solution optimale pour les batteries des véhicules électriques, qui nécessitent une forte résistance aux températures ainsi qu'une protection efficace contre l'humidité et les produits chimiques.

Gain de temps et économies : l'injection bi-matière LSR.

La technologie bi-matière LSR permet d'injecter différentes matières en une seule étape de fabrication entièrement automatisée. Pour ce process de production, nous utilisons un moule de haute précision avec différents niveaux de température, qui sépare le composant dur (thermoplastique) et le composant mou (LSR). Un contrôle précis de la température garantit que le silicone se vulcanise au moment optimal et que les deux composants s’assemblent efficacement. Cette technologie ne nécessite aucune autre étape d’assemblage. 

Passer de plusieurs étapes à un processus entièrement automatisé en une seule étape permet non seulement de gagner du temps, mais aussi d'atteindre un niveau de rentabilité particulièrement élevé pour les grandes séries.

Aperçu des avantages de la technologie LSR :

  • Excellentes propriétés au test de déformation sous pression.
  • Bonne résistance aux intempéries, au vieillissement, aux UV et absorption d'odeur.
  • Etanchéité fiable avec des tolérances élevées.
  • Résistance aux températures (de -40°C à +250°C).
  • Rentabilité élevée pour les grandes quantités, grâce à un process entièrement automatisé en une seule étape.

Etude de cas e-mobilité

Technologie bi-injection LSR pour l'étanchéité d'un onduleur.

Pour un client renommé dans l'industrie automobile, notre équipe K-TECH® a réalisé un Quick Check pour un projet dédié aux batteries - un couvercle pour onduleur. Notre process LSR a été sélectionné comme étant la meilleure solution, par la fiabilité de l’étanchéité et la résistance aux températures élevées pouvant, aller jusqu'à 250 °C.

Grâce au process bi-matière LSR, de nombreuses améliorations ont été apportées au couvercle pour onduleur : avec le process de fabrication en une seule étape, le joint LSR a remplacé le collage de six tapis en silicone séparés. L’assemblage des matières choisies a permis d’obtenir la liaison chimique entre le thermoplastique et le LSR. Pour le composant dur, la sélection des matières a également apporté une réduction de la distorsion.

Dans l'ensemble, nous avons réduit les délais de production et les coûts. Grâce à l'automatisation, le projet s'est caractérisé par un niveau élevé de fiabilité des process et de propreté technique, mais aussi par la réduction du bruit et des vibrations.

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