La conception de moules par impression 3D réduit les coûts et les risques.
Que ce soit dans le secteur de la construction de machines, de l'automobile, de l'hydraulique ou des sanitaires, chauffages et climatisations : les utilisateurs doivent être sûrs que les produits testés fonctionnent, une fois produits en série. Avoir un prototype offre des avantages considérables pendant la conception. Chez Pöppelmann KAPSTO®, il s’agit du Rapid Tooling. Avec ce procédé, l’empreinte est imprimée en 3D et peut être insérée dans un moule existant. Ensuite, il est fabriqué avec la matière définitive, par exemple en EVA quand il doit être flexible et souple. De cette façon, nos clients reçoivent un échantillon à partir d'une impression 3D, quasi identique à celle fabriquée dans un moule en acier. La couleur correspond également aux pièces en série.
Avec le Rapid Tooling, les clients de Pöppelmann KAPSTO® reçoivent dès la conception un aperçu précis de l’aspect et des caractéristiques de la pièce qui sera produite en série. Dans des conditions optimales, une fabrication proche de la série est possible en une semaine. Cela permet de voir s’il y a des problèmes de qualité ou de process et de trouver immédiatement des solutions pour produire en série.