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EL EFECTO PÖPPELMANN:
Cortos periodos de desarrollo.

Lo hacemos.
Más rápido.
 

Rapid Tooling

Rapid Tooling – tiempos de desarrollo más cortos mediante prototipos en material estándar.

Con el Rapid Tooling ofrecemos a nuestros clientes un camino para conseguir más rápido y más económico un producto. Al mismo tiempo minimizamos los riesgos e implementamos diseños de productos o modelos de productos más realistas.

 

La fabricación de moldes mediante impresión en 3D reduce riesgos y gastos.

Ya sea en la construcción mecánica, la industria del automóvil, en la hidráulica o la fontanería/calefacción/climatización: los usuarios tienen que estar seguros de que los artículos comprobados funcionan cuando empieza la producción en serie. Por lo tanto, un prototipo en el material elegido ofrece ventajas significativas en el desarrollo. Pöppelmann KAPSTO® los produce mediante Rapid Tooling. Con este proceso generativo se produce el molde en impresión 3D y se inserta un molde maestro ya existente. Posteriormente, comienza la producción en un material estándar, como p.ej. EVA, si el artículo tiene que ser flexible y suave. Así, nuestros clientes reciben de la herramienta de impresión casi el mismo artículo que recibirían más adelante de una herramienta de acero para la producción en serie. Además el color ya corresponde al del producto en serie. 

Gracias al Rapid Tooling, ya durante el desarrollo, los clientes de Pöppelmann KAPSTO® obtienen una impresión precisa de la apariencia y las características del futuro producto en serie. En condiciones óptimas es posible una producción cercana a la serie en el plazo  de una semana. De esta manera se pueden incorporar mejoras modificando los artículos directamente en la producción en serie, si aparecen problemas de procesos o de calidad durante la  producción en serie.

Teaser RapidToolingSiempre debe ser analizado de forma individual, que geometría puede ser producida con las herramientas básicas y existentes. La cantidad de producción varia dependiendo de la geometría de la pieza y el material utilizado.

Las ventajas de Rapid Tooling en un vistazo:

  • Piezas de prototipos en material estándar.
  • Cortos tiempos en la producción de utillajes.
  • Cortos plazos de entrega (muchas veces después de una semana).

Con Rapid Tooling las ideas son palpables de forma rápida y económica.

Con el Rapid Tolling no se produce el artículo completo, sino un inserto de molde a través de impresión en 3D. El molde matriz es de acero pero no el inserto. En su lugar, se imprime en un material de soporte de plástico, atornillado a la forma del molde maestro y montado como un molde de acero convencional para la máquina de transformación de plástico. A continuación, se fabrica el artículo en el material elegido. Así, se forma en un tiempo extremadamente corto un componente completamente funcional, cuya producción es también más económica, porque se necesita p. ej. menos material y se utiliza el enfriamiento ya existente.

Un inserto impreso se gasta naturalmente más rápido que un inserto de acero. Sin embargo, de esta manera se puede elaborar, según la geometría del artículo y el material empleado, varias docenas hasta varios centenares de disparos. Asimismo, se tiene que comprobar que gemetrías se pueden fabricar con los  utillajes maestros existentes. Para cantidades mayores en la fase de prueba y el prototipo, Pöppelmann KAPSTO® utiliza también utilajes de aluminio. Estos se fabrican considerablemente más rápidos y más económicos que los utillajes de acero, pero pueden, sin embargo, ser suficientes para lotes más pequeños de unos pocos miles de artículos. 

RapidTooling2Conseguir más rápido el producto terminado en serie. Se coloca el inserto impreso en un molde maestro existente. A continuación se realiza la producción del artículo de plástico en el material elegido.
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