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Protectores para bridas de válvula.

Protectores para bridas de válvula.

Tapones protectores.

Tapones protectores.

Tapones con lengüeta.

Tapones con lengüeta.

Caperuzas protectoras.

Caperuzas protectoras.

Caperuzas con tira de sujeción.

Caperuzas con tira de sujeción.

Caperuzas con lengüeta.

Caperuzas con lengüeta.

Tapones de rosca.

Tapones de rosca.

<p>Protectores para bridas de válvula.</p>
<p>Tapones protectores.</p>
<p>Tapones con lengüeta.</p>
<p>Caperuzas protectoras.</p>
<p>Caperuzas con tira de sujeción.</p>
<p>Caperuzas con lengüeta.</p>
<p>Tapones de rosca.</p>

Producción en serie

Con la máxima velocidad hacía el éxito: La producción en serie High-Tech fiable.

Las mejores condiciones para una colaboración de éxito: la calidad constante, el alto rendimiento y una limpieza ejemplar caracterizan la fabricación de Pöppelmann KAPSTO®. Incluyendo la conocida gestión de calidad certificado según DIN EN ISO 9001:2008 así como nuestra gestión medioambiental certificada según EMAS II y DIN EN ISO 14001:2005.

 

Para sistemas sensibles con exigencias especiales: Alta limpieza técnica.

Elementos protectores para aplicaciones con requisitos de limpieza elevados, como sistemas de inyección de combustible y sistemas de seguridad en vehículos en los que cualquier contaminación de partículas, por mínima que sea, puede conllevar averías. Pöppelmann KAPSTO® los fabrica con personal formado en una sala limpia especialmente equipada.

Resumen de las ventajas de la producción en serie:

  • Calidad permanente y alto rendimiento de la producción para una limpieza ejemplar.
  • Parque de máquinas moderno  con presión de cierre entre 250 kN y 13.000 kN.
  • 5 centros de producción con 700 máquinas de inyección, termoformado y extrusión.

Tecnologías

Una inversión rentable: logre el éxito con la tecnología adecuada.

Reducción de peso o unión de costuras sin partículas: Para el desarrollo y producción de elementos protectores de plástico en Pöppelmann KAPSTO® empleamos diariamente las tecnologías mas nuevas como el proceso de MuCell® – o el de soldadura de gas caliente.

Moldeo por inyección de 2C

Para piezas de multifunción exigentes con distintos plásticos.

Juntas de PUR espumadas in situ

Para piezas técnicas de inyección de máxima exigencia con juntas adicionales.

Soldadura de gas caliente

Para unión de costuras sin partículas en componentes conductores de medios de servicio (aire, aceite o gas).

Procedimiento MuCell®

Para piezas de peso reducido pero al mismo tiempo con alta estabilidad.

Producción en sala limpia

Para satisfacer requisitos especiales de limpieza (GMP, clase C).

Contacto

¿Tiene alguna pregunta? El equipo de KAPSTO® estará encantado de responderles.

En el sitio

Nuestros representantes de ventas pueden ir dirctamente a sus instalaciones

+34 93 754 09 20

De lunes a jueves:  8:00–17:00 hrs.
Viernes:  8:00–15:30 hrs.

Por e-mail

A toda hora. Nos pondremos en contacto con usted lo antes posible.

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